So funktioniert es
Die Berechnung folgt der VDI 2230: Eine Schraube ist richtig angezogen, wenn die Vergleichsspannung aus Zug und Torsion 90 % der Streckgrenze erreicht. Der größte Teil des Anzugsmoments (ca. 85–90 %) geht in Gewinde- und Kopfreibung verloren, nur der Rest erzeugt Vorspannkraft.
Formel
FM = ν·Rp0.2·As / √(1 + 3·[1.5·d2/d0·(P/(π·d2) + 1.155·μG)]²) MA = FM · (0.16·P + 0.58·d2·μG + μK·Dkm/2)
μ = 0,12 ist typisch für leicht geölte, verzinkte oder brünierte Schrauben; trockene Edelstahloberflächen erreichen 0,16–0,20, MoS₂-Paste 0,08–0,10. Der Reibdurchmesser unter dem Kopf gilt für Sechskantschrauben mit mittlerem Durchgangsloch (ISO 273). Die Werte sind Richtwerte; bei kritischen Verbindungen gelten die Herstellerangaben.
Tabelle
| Größe | As mm² | 8.8 kN | 8.8 Nm | 10.9 kN | 10.9 Nm | 12.9 kN | 12.9 Nm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 5,0 | 2,5 | 1,4 | 3,7 | 2,0 | 4,4 | 2,3 |
| M4 | 8,8 | 4,4 | 3,1 | 6,5 | 4,6 | 7,6 | 5,3 |
| M5 | 14,2 | 7,2 | 6,1 | 10,6 | 8,9 | 12,4 | 10,5 |
| M6 | 20,1 | 10,2 | 10,5 | 15,0 | 15,4 | 17,5 | 18,0 |
| M8 | 36,6 | 18,6 | 25,3 | 27,4 | 37,2 | 32,0 | 43,6 |
| M10 | 58,0 | 29,6 | 49,7 | 43,5 | 73,0 | 50,9 | 85,4 |
| M12 | 84,3 | 43,1 | 85,4 | 63,3 | 125,4 | 74,1 | 146,8 |
| M14 | 115,4 | 59,1 | 136,0 | 86,9 | 199,7 | 101,7 | 233,7 |
| M16 | 156,7 | 81,0 | 209,6 | 118,9 | 307,8 | 139,2 | 360,2 |
| M18 | 192,5 | 101,9 | 300,6 | 145,1 | 428,1 | 169,8 | 501,0 |
| M20 | 244,8 | 130,5 | 422,6 | 185,8 | 601,9 | 217,5 | 704,3 |
| M22 | 303,4 | 162,6 | 578,4 | 231,5 | 823,8 | 270,9 | 964,1 |
| M24 | 352,5 | 187,9 | 728,0 | 267,6 | 1.036,9 | 313,1 | 1.213,4 |
| M27 | 459,4 | 246,4 | 1.072,9 | 351,0 | 1.528,1 | 410,7 | 1.788,2 |
| M30 | 560,6 | 300,0 | 1.457,7 | 427,2 | 2.076,1 | 499,9 | 2.429,5 |
| M33 | 693,6 | 372,9 | 1.968,3 | 531,1 | 2.803,3 | 621,5 | 3.280,5 |
| M36 | 816,7 | 438,1 | 2.534,4 | 624,0 | 3.609,6 | 730,2 | 4.224,0 |
μG = μK = 0,12, 90 % Ausnutzung der Streckgrenze, Sechskantschraube.
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