So funktioniert es
Ra ist die mittlere Abweichung des Profils von der Mittellinie und die am häufigsten verwendete Rauheitskenngröße. Rz ist der Mittelwert der größten Profilhöhen aus fünf Einzelmessstrecken und reagiert daher stärker auf einzelne Riefen. Eine exakte Umrechnung gibt es nicht: Das Verhältnis Rz/Ra liegt je nach Verfahren meist zwischen 4 und 7, deshalb liefert der Rechner einen Bereich. Ausgehend von Rz wird Ra mit dem mittleren Verhältnis (Rz/5,5) geschätzt.
Formel
Ra = 1/l · ∫|z(x)| dx Rq = √(1/l · ∫z(x)² dx) ≈ 1.25 · Ra Rz ≈ 4…7 · Ra (no exact conversion) 1 µm = 39.37 µin
Die N-Klassen nach ISO 1302 kodieren Nennwerte für Ra (N7 = 1,6 µm, N8 = 3,2 µm); der Rechner zeigt die feinste Klasse, die die Oberfläche noch erfüllt. Die alten Dreieckssymbole (DIN 3141) hingen von der verwendeten Reihe ab und sind veraltet; auf Zeichnungen Ra oder Rz angeben. Für nicht periodische Profile wird die Grenzwellenlänge nach ISO 4288 aus dem Ra-Wert gewählt. Die Verfahrensbereiche sind Richtwerte.
Tabelle
| N-Klasse | Ra µm | Ra µin | Rz ≈ µm | λc mm |
|---|---|---|---|---|
| N1 | 0,025 | 1 | 0,1–0,2 | 0,25 |
| N2 | 0,050 | 2 | 0,2–0,4 | 0,25 |
| N3 | 0,100 | 4 | 0,4–0,7 | 0,25 |
| N4 | 0,200 | 8 | 0,8–1,4 | 0,80 |
| N5 | 0,400 | 16 | 1,6–2,8 | 0,80 |
| N6 | 0,800 | 31 | 3,2–5,6 | 0,80 |
| N7 | 1,600 | 63 | 6,4–11,2 | 0,80 |
| N8 | 3,200 | 126 | 12,8–22,4 | 2,50 |
| N9 | 6,300 | 248 | 25,2–44,1 | 2,50 |
| N10 | 12,500 | 492 | 50,0–87,5 | 8,00 |
| N11 | 25,000 | 984 | 100,0–175,0 | 8,00 |
| N12 | 50,000 | 1.968 | 200,0–350,0 | 8,00 |
Typische Rauheit je Fertigungsverfahren
| Verfahren | Ra-Bereich µm | N-Klasse |
|---|---|---|
| Sägen | 1,6 – 25,0 | N7 – N11 |
| Brennschneiden | 12,5 – 25,0 | N10 – N11 |
| Sandguss | 6,3 – 25,0 | N9 – N11 |
| Schmieden | 1,6 – 12,5 | N7 – N10 |
| Bohren | 1,6 – 6,3 | N7 – N9 |
| Fräsen | 0,80 – 6,3 | N6 – N9 |
| Drehen | 0,40 – 6,3 | N5 – N9 |
| Funkenerodieren (EDM) | 0,80 – 6,3 | N6 – N9 |
| Druckguss | 0,80 – 3,2 | N6 – N8 |
| Reiben | 0,40 – 3,2 | N5 – N8 |
| Kaltwalzen | 0,40 – 3,2 | N5 – N8 |
| Schleifen | 0,10 – 1,6 | N3 – N7 |
| Honen | 0,10 – 0,8 | N3 – N6 |
| Läppen | 0,050 – 0,4 | N2 – N5 |
| Polieren | 0,050 – 0,4 | N2 – N5 |
| Superfinish | 0,025 – 0,2 | N1 – N4 |
Rz-Bereich: empirische Schätzung (4–7 × Ra). Grenzwellenlänge: ISO 4288, nicht periodisches Profil.
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