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OEE-Rechner – Gesamtanlageneffektivität

Berechnen Sie die OEE aus geplanter Produktionszeit, Stillstandszeit, idealer Taktzeit und Stückzahlen – mit Verfügbarkeit, Leistung und Qualität einzeln.

OEE
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Verfügbarkeit
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Leistung
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Qualität
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Laufzeit
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Voll produktive Zeit
–min

So funktioniert es

Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) zeigt, welchen Anteil der geplanten Produktionszeit eine Anlage Gutteile mit maximaler Geschwindigkeit herstellt. Sie fasst drei Verlustarten zusammen: Stillstände (Verfügbarkeit), verringerte Geschwindigkeit und Kurzstillstände (Leistung) sowie Ausschuss und Nacharbeit (Qualität).

Formel

A = (Tplan − Tdown) / Tplan
P = (tideal × Ntotal) / Trun
Q = Ngood / Ntotal
OEE = A × P × Q

Ziehen Sie geplante Pausen und Zeiten ohne Bedarf bereits von der geplanten Produktionszeit ab; zur Stillstandszeit gehören Störungen, Rüstvorgänge und Einstellarbeiten. Die ideale Taktzeit ist die theoretisch schnellste Zeit der Anlage pro Teil. Eine OEE von etwa 85 % gilt oft als Weltklasse, die meisten Linien liegen bei 40–60 %.

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