Jak to działa
OEE (Overall Equipment Effectiveness, całkowita efektywność wyposażenia) pokazuje, jaką część planowanego czasu produkcji maszyna poświęca na wytwarzanie dobrych sztuk z maksymalną prędkością. Łączy trzy grupy strat: przestoje (dostępność), spowolnioną pracę i mikroprzestoje (wydajność) oraz braki i poprawki (jakość).
Wzór
A = (Tplan − Tdown) / Tplan P = (tideal × Ntotal) / Trun Q = Ngood / Ntotal OEE = A × P × Q
Z planowanego czasu produkcji należy odjąć zaplanowane przerwy i okresy bez zapotrzebowania; czas przestojów powinien obejmować awarie, przezbrojenia i regulacje. Idealny czas cyklu to teoretycznie najszybsze tempo maszyny dla jednej sztuki. OEE na poziomie około 85% często uznaje się za klasę światową, podczas gdy większość linii osiąga 40–60%.
Wszystkie obliczenia odbywają się w Twojej przeglądarce; wprowadzone dane nigdy do nas nie trafiają.