shopfloormetrics.xyz
Magyar
Főoldal › Tudástár

APQP: a termékminőség-tervezés 5 fázisa

Az APQP (Advanced Product Quality Planning) strukturált projektmódszer, amellyel a termék és a gyártási folyamat úgy fejleszthető ki, hogy a sorozatgyártás indulásakor már képes legyen a vevői követelmények teljesítésére. Lényege a korai, csapatmunkában végzett kockázatkezelés: a hibákat a tervezés során kell megelőzni, nem a gyártásban kiszűrni. Az APQP kimenetei adják a PPAP-benyújtás anyagát.

Az 5 fázis és fő kimeneteik

FázisFő kimenetek
1. Program tervezése és meghatározásatervezési célok, megbízhatósági és minőségi célok, előzetes anyagjegyzék és folyamatábra, speciális jellemzők előzetes listája, termékbiztosítási terv
2. Termék tervezése és fejlesztéseDFMEA, gyárthatóság és szerelhetőség vizsgálata, tervellenőrzés és -igazolás, prototípus-gyártásellenőrzési terv, rajzok és specifikációk, szerszám- és berendezésigény
3. Folyamat tervezése és fejlesztésecsomagolási előírások, folyamatábra, üzemi elrendezés, PFMEA, sorozatgyártás előtti gyártásellenőrzési terv, munkautasítások, MSA-terv, előzetes képességvizsgálati terv
4. Termék és folyamat validálásapróbagyártás (significant production run), MSA, előzetes folyamatképesség, PPAP, validációs vizsgálatok, sorozatgyártási ellenőrzési terv, minőségtervezési jóváhagyás
5. Visszacsatolás, értékelés és javító intézkedésekcsökkentett szórás, vevői elégedettség, szállítási és szervizteljesítmény, tanulságok gyűjtése

A gyártásellenőrzési terv három változata

Gyakorlati tanácsok

Kapcsolódó kalkulátorok

További cikkek