Análise do sistema de medição (MSA) e gage R&R
Toda medição contém erro. A análise do sistema de medição (MSA) verifica se a variação conjunta do instrumento, do método, do operador e do ambiente é pequena o suficiente para tomar boas decisões sobre o produto ou o processo. Se a variação da medição for grande, a capabilidade do processo parece pior do que é, e peças boas são rejeitadas ou peças ruins aceitas.
Tipos de estudo
- Tendência (bias): a diferença entre a média observada e o valor de referência.
- Linearidade: como a tendência varia ao longo da faixa de operação.
- Estabilidade: como a medição varia ao longo do tempo.
- Repetitividade e reprodutibilidade (gage R&R): a variação quando a mesma peça é medida repetidamente (variação do equipamento, EV) e as diferenças entre avaliadores (variação dos avaliadores, AV).
- Concordância por atributos: concordância das decisões bom/ruim na inspeção por atributos.
Como realizar um estudo de gage R&R
Normalmente 3 avaliadores medem 2–3 vezes, em ordem aleatória e sem ver os resultados anteriores, 10 peças que cobrem toda a dispersão do processo. Os dados são avaliados por ANOVA ou pelo método da média e amplitude. O %GRR é a variação da medição em relação à variação total ou à tolerância; o ndc (número de categorias distintas) mostra em quantos grupos a medição consegue separar as peças de forma confiável.
| Indicador | Aceitável | Aceitável com condições | Inaceitável |
|---|---|---|---|
| %GRR | < 10% | 10–30% (conforme a aplicação, o custo e o cliente) | > 30% |
| ndc | ≥ 5 | – | < 5 |
Estudo tipo 1 (Cg, Cgk)
No estudo tipo 1, comum na prática alemã (VDA 5 e normas das montadoras), um avaliador mede uma peça-padrão ou de referência normalmente 25–50 vezes. O Cg relaciona a variação da medição, e o Cgk também a tendência, a 20% da tolerância; o requisito usual é Cg ≥ 1,33 e Cgk ≥ 1,33.
Os limites de aceitação podem variar conforme os requisitos do cliente; os requisitos específicos do cliente sempre se aplicam.