APQP: as 5 fases do planejamento avançado da qualidade do produto
O APQP (Advanced Product Quality Planning, planejamento avançado da qualidade do produto) é um método de projeto estruturado para desenvolver um produto e seu processo de fabricação de modo que atendam aos requisitos do cliente desde o início da produção. Seu núcleo é a gestão de riscos antecipada e em equipe: os problemas devem ser evitados no planejamento, e não resolvidos no chão de fábrica. As saídas do APQP formam o conteúdo da submissão de PPAP.
As 5 fases e suas principais saídas
| Fase | Principais saídas |
|---|---|
| 1. Planejar e definir o programa | metas de projeto, metas de confiabilidade e qualidade, lista de materiais e fluxo de processo preliminares, lista preliminar de características especiais, plano de garantia do produto |
| 2. Projeto e desenvolvimento do produto | DFMEA, projeto para manufatura e montagem, verificação e análises críticas do projeto, plano de controle de protótipo, desenhos e especificações, requisitos de ferramental e equipamentos |
| 3. Projeto e desenvolvimento do processo | padrões de embalagem, fluxograma do processo, layout da planta, PFMEA, plano de controle de pré-lançamento, instruções de trabalho, plano de MSA, plano preliminar de estudo de capabilidade |
| 4. Validação do produto e do processo | corrida de produção significativa, avaliação de MSA, capabilidade preliminar do processo, PPAP, ensaios de validação da produção, plano de controle de produção, aprovação do planejamento da qualidade |
| 5. Retroalimentação, avaliação e ação corretiva | redução da variação, satisfação do cliente, desempenho de entrega e serviço, lições aprendidas |
Três tipos de plano de controle
- Plano de controle de protótipo: descreve medições e ensaios durante a construção dos protótipos.
- Plano de controle de pré-lançamento: após os protótipos e antes da produção em série, geralmente com verificações mais rigorosas e frequentes.
- Plano de controle de produção: descrição completa das características do produto e do processo, métodos de medição, amostragem e planos de reação.
Dicas práticas
- Monte uma equipe de APQP multifuncional: projeto, engenharia de manufatura, qualidade, compras, logística e, quando pertinente, fornecedores.
- Identifique cedo as características especiais (segurança e ajuste/função) e leve-as do DFMEA, passando pelo PFMEA, até o plano de controle.
- Encerre cada fase com uma revisão de gate: avance somente quando os pontos em aberto estiverem resolvidos ou o risco tiver sido formalmente aceito.
- Registre as lições aprendidas e use-as no próximo projeto.